一、影響平衡機的準確率有許多要素，大致分為以下幾個方面：

1、人為要素：操作人員操作平衡機的過程不當，定標數(shù)值或視點有誤差，校對方位與定標方位有誤差。

2、需平衡工件本身要素： 已加工工件不符合生產(chǎn)工藝要求，平衡機擺架支撐方位表面不合格

3、平衡機機械部分影響平衡精度，如：滾輪有跳動、滾輪表面不光亮、擺架整體連接不牢固、床身不穩(wěn)定等要素，如有工藝工裝， 需求考慮工裝與工件配合公役的影響（≤0.03mm）。

4、傳感器、傳感器線要素：壓電傳感器損壞或裝配過緊、過松，測速傳感器損壞或測速與實際轉(zhuǎn)速不符（圈帶式平衡機中除人為符號外，還有影 響測速的感光點），傳感器線斷路或短路。

5、軟件丈量要素：數(shù)據(jù)采集卡損壞或其他電子元件損壞。

二、查驗平衡機準確率的方法：就貴公司工件而言，假設以轉(zhuǎn)子的外圓作為工件的校對面（方便查驗平衡機的準確率），

1、 先標定平衡機，定標過程見闡明書

2、 定標完成后，用平衡機軟件丈量上班 件的不平衡量，例如工件左校對面在視點100度上有20g的不平衡量需求去重，右校對面在視點150度上有30g需求去重，這時找2個10g的砝碼作為驗證的試重塊，把2個10g的砝碼各加到左面的100度上和右 面的150度上，這時再丈量不平衡量，如果左面的不平衡量增加了10g的90%左右的重量，右面的不平衡量增加了10g的90%左右的重量，則闡明平衡機精度符合精度要求，平衡機沒問題。反之，則平衡機設 備存在毛病，需檢修上面的5項毛病要素。

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